SI-TPV Plastik Aditif dan pengubah polimer: jalur baru untuk permukaan lunak sutra di elastomer termoplastik

menggambarkan:

Seri SI-TPV 2150, yang dikembangkan oleh Silike, adalah elastomer berbasis silikon dinamis yang unik yang berfungsi sebagai pengubah aditif dan polimer plastik, serta merasakan pengubah (elastomer termoplastik merasakan pengubah), modifikasi permukaan untuk formulasi TPE non-sti.

SI-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series Solutions membantu meningkatkan pemrosesan dan meningkatkan kinerja elastomer termoplastik dari komponen jadi. Ini sangat efektif sebagai pengubah yang mengandung silikon untuk elastomer termoplastik, menawarkan manfaat seperti anti-goresan dan ketahanan abrasi, modifikasi permukaan non-stick, dan peningkatan haptics dalam formulasi TPE. Dengan menggabungkan pengubah silikon ini, produsen dapat meningkatkan kinerja TPE, mengurangi akumulasi material pada ekstrusi die, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

Kirim Email ke Kami

Detail Produk
Tag produk

Detail

Seri Silike Si-TPV 2150 adalah elastomer berbasis silikon yang dinamis, dikembangkan menggunakan teknologi kompatibilitas canggih. Proses ini menyebarkan karet silikon menjadi SEBS sebagai partikel halus, mulai dari 1 hingga 3 mikron di bawah mikroskop. Bahan -bahan unik ini menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi elastomer termoplastik dengan sifat silikon yang diinginkan, seperti kelembutan, nuansa sutra, dan ketahanan terhadap cahaya dan bahan kimia UV. Selain itu, bahan SI-TPV dapat didaur ulang dan dapat digunakan kembali dalam proses manufaktur tradisional.
SI-TPV dapat digunakan secara langsung sebagai bahan baku, yang dirancang khusus untuk aplikasi over-cold soft-touch dalam elektronik yang dapat dipakai, kasus pelindung untuk perangkat elektronik, komponen otomotif, TPE kelas atas, dan industri kawat TPE.
Di luar penggunaan langsungnya, SI-TPV juga dapat berfungsi sebagai pengubah polimer dan proses aditif untuk elastomer termoplastik atau polimer lainnya. Ini meningkatkan elastisitas, meningkatkan pemrosesan, dan meningkatkan sifat permukaan. Ketika dicampur dengan TPE atau TPU, SI-TPV memberikan kehalusan permukaan yang tahan lama dan nuansa taktil yang menyenangkan, sementara juga meningkatkan resistensi goresan dan abrasi. Ini mengurangi kekerasan tanpa mempengaruhi sifat mekanik secara negatif dan menawarkan penuaan, kekuningan, dan ketahanan noda yang lebih baik. Ini juga dapat membuat lapisan matte yang diinginkan di permukaan.
Tidak seperti aditif silikon konvensional, SI-TPV dipasok dalam bentuk pelet dan diproses seperti termoplastik. Ini menyebar dengan halus dan homogen di seluruh matriks polimer, dengan kopolimer menjadi terikat secara fisik pada matriks. Ini menghilangkan kekhawatiran migrasi atau masalah "mekar", menjadikan SI-TPV solusi yang efektif dan inovatif untuk mencapai permukaan lunak sutra di elastomer termoplastik atau polimer lainnya. dan tidak memerlukan langkah pemrosesan atau pelapisan tambahan.

Manfaat utama

Di TPE
1. Resistensi abrasi
2. Tahan noda dengan sudut kontak air yang lebih kecil
3. Kurangi kekerasan
4. Hampir tidak ada pengaruh pada sifat mekanik dengan seri SI-TPV 2150 kami
5. Haptics yang sangat baik, sentuhan sutra kering, tidak mekar setelah penggunaan jangka panjang

Keberlanjutan daya tahan

Teknologi bebas pelarut lanjutan, tanpa plasticizer, tidak ada minyak pelunakan, dan tidak berbau.
Perlindungan dan Daur Ulang Lingkungan.
Tersedia dalam formulasi yang sesuai dengan peraturan.

SI TPV Plastik Aditif dan Studi Kasus Pengubah Polimer

Seri SI-TPV 2150 memiliki karakteristik sentuhan lunak yang ramah kulit jangka panjang, ketahanan noda yang baik, tidak ada plasticizer dan pelembut yang ditambahkan, dan tidak ada presipitasi setelah penggunaan jangka panjang, yang berfungsi sebagai pengubah aditif dan polimer plastik, terutama digunakan untuk persiapan elastomer termoplastik yang menyenangkan.

Membandingkan efek pengubah aditif dan polimer plastik Si-TPV pada kinerja TPE

Aplikasi

SI-TPV bertindak sebagai pengubah nuansa yang inovatif dan pemrosesan aditif untuk elastomer termoplastik dan polimer lainnya. Ini dapat diperparah dengan berbagai elastomer dan teknik atau plastik umum, seperti TPE, TPU, SEBS, PP, PE, Cope, Eva, ABS, dan PVC. Solusi ini membantu meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan kinerja resistensi goresan dan abrasi dari komponen jadi.
Keuntungan utama dari produk yang dibuat dengan campuran TPE dan SI-TPV adalah penciptaan nuansa non-tacky permukaan lembut sutra-tentu saja pengalaman akhir yang diharapkan pengguna akhir dari barang-barang yang sering mereka sentuh atau kenakan. Fitur unik ini memperluas berbagai aplikasi potensial untuk bahan elastomer TPE di berbagai industri. Selain itu, menggabungkan SI-TPV sebagai pengubah meningkatkan fleksibilitas, elastisitas, dan daya tahan bahan elastomer, sambil membuat proses pembuatan lebih hemat biaya.

Solusi:

Berjuang untuk meningkatkan kinerja TPE? Aditif plastik Si-TPV dan pengubah polimer memberikan jawabannya

Pengantar TPES

Termoplastik elastomer (TPE) dikategorikan berdasarkan komposisi kimia, termasuk olefin termoplastik (TPE-O), senyawa styrenic (TPE-S), termoplastik vulkanizat (TPE-V), poliuretan (TPE-U), kopoleryester (COPOP), dan copolethan (TPE-U). Sementara poliuretan dan copolyesters mungkin terlalu direkayasa untuk beberapa penggunaan, opsi yang lebih hemat biaya seperti TPE-S dan TPE-V sering menawarkan kecocokan yang lebih baik untuk aplikasi.

TPE konvensional adalah campuran fisik karet dan termoplastik, tetapi TPE-V berbeda dengan memiliki partikel karet yang sebagian atau sepenuhnya terkait silang, meningkatkan kinerjanya. TPE-VS memiliki set kompresi yang lebih rendah, resistensi kimia dan abrasi yang lebih baik, dan stabilitas suhu yang lebih tinggi, membuatnya ideal untuk mengganti karet dalam segel. Sebaliknya, TPE konvensional memberikan fleksibilitas formulasi yang lebih besar, kekuatan tarik yang lebih tinggi, elastisitas, dan warna, membuatnya cocok untuk produk seperti barang konsumen, elektronik, dan perangkat medis. Mereka juga mengikat dengan baik untuk substrat kaku seperti PC, ABS, HIPS, dan Nylon, yang menguntungkan untuk aplikasi sentuhan lunak.

Tantangan dengan TPE

TPE menggabungkan elastisitas dengan kekuatan mekanis dan kemampuan proses, membuatnya sangat fleksibel. Sifat elastisnya, seperti set kompresi dan perpanjangan, berasal dari fase elastomer, sedangkan kekuatan tarik dan air mata tergantung pada komponen plastik.

TPE dapat diproses seperti termoplastik konvensional pada suhu tinggi, di mana mereka memasuki fase lelehan, memungkinkan untuk manufaktur yang efisien menggunakan peralatan pemrosesan plastik standar. Kisaran suhu operasi mereka juga terkenal, memanjang dari suhu yang sangat rendah - tutup ke titik transisi kaca dari fase elastomer - ke suhu tinggi di dekat titik leleh fase termoplastik - menambah keserbagunaannya.

Namun, terlepas dari keunggulan ini, beberapa tantangan bertahan dalam mengoptimalkan kinerja TPE. Salah satu masalah utama adalah kesulitan dalam menyeimbangkan elastisitas dengan kekuatan mekanik. Meningkatkan satu properti sering datang dengan biaya yang lain, menjadikannya menantang bagi produsen untuk mengembangkan formulasi TPE yang mempertahankan keseimbangan fitur yang diinginkan secara konsisten. Selain itu, TPE rentan terhadap kerusakan permukaan seperti goresan dan marring, yang dapat berdampak negatif baik penampilan dan fungsionalitas produk yang terbuat dari bahan -bahan ini.

Memaksimalkan Kinerja TPE: Mengatasi Tantangan Utama
1. Tantangan menyeimbangkan elastisitas dan kekuatan mekanik:Salah satu tantangan utama dengan TPE adalah keseimbangan halus antara elastisitas dan kekuatan mekanik. Meningkatkan yang sering menyebabkan penurunan yang lain. Pertukaran ini dapat sangat bermasalah ketika produsen perlu mempertahankan standar kinerja spesifik untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan daya tahan tinggi.
Larutan:Untuk mengatasi hal ini, produsen dapat menggabungkan strategi ikatan silang seperti vulkanisasi dinamis, di mana fase elastomer sebagian divulkanisasi dalam matriks termoplastik. Proses ini meningkatkan sifat mekanik tanpa mengorbankan elastisitas, menghasilkan TPE yang mempertahankan fleksibilitas dan kekuatan. Selain itu, memperkenalkan plasticizer yang kompatibel atau memodifikasi campuran polimer dapat menyempurnakan sifat mekanik, yang memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan kinerja material untuk aplikasi tertentu.
2. Resistansi kerusakan permukaan:TPE rentan terhadap kerusakan permukaan seperti goresan, marring, dan abrasi, yang dapat mempengaruhi penampilan dan fungsionalitas produk, terutama di industri yang menghadap konsumen seperti otomotif atau elektronik. Mempertahankan hasil akhir berkualitas tinggi sangat penting untuk memastikan umur panjang produk dan kepuasan pelanggan.
Larutan:Salah satu pendekatan yang efektif untuk mengurangi kerusakan permukaan adalah dimasukkannya aditif berbasis silikon atau agen pemodifikasi permukaan. Aditif ini meningkatkan resistensi goresan dan mar dari TPE sambil mempertahankan fleksibilitas yang melekat. Aditif berbasis siloxane, misalnya, membentuk lapisan pelindung di permukaan, mengurangi gesekan dan meminimalkan dampak abrasi. Selain itu, pelapis dapat diterapkan untuk lebih melindungi permukaan, membuat bahan lebih tahan lama dan menarik secara estetika.
Secara khusus, Silike Si-TPV, aditif berbasis silikon baru, menawarkan banyak fungsi, termasuk bertindak sebagai aditif proses, pengubah, dan penambah rasa untuk elastomer termoplastik (TPE). Ketika elastomer termoplastik berbasis silikon (SI-TPV) dimasukkan ke dalam TPE, manfaatnya meliputi:
Peningkatan abrasi dan resistensi goresan.
● Resistensi noda yang ditingkatkan, dibuktikan dengan sudut kontak air yang lebih kecil.
● Pengurangan kekerasan.
● Dampak minimal pada sifat mekanik.
● Haptics yang sangat baik, memberikan sentuhan kering dan halus tanpa mekar setelah penggunaan jangka panjang.
3. Stabilitas termal di rentang operasi yang luas:TPE memiliki kisaran suhu operasi yang luas, dari suhu rendah di dekat titik transisi kaca fase elastomer hingga suhu tinggi yang mendekati titik leleh fase termoplastik. Namun, menjaga stabilitas dan kinerja di kedua ekstrem dari kisaran ini bisa sulit.
Larutan:Memasukkan penstabil panas, penstabil UV, atau aditif anti-penuaan ke dalam formulasi TPE dapat membantu memperpanjang umur operasional material di lingkungan yang keras. Untuk aplikasi suhu tinggi, agen penguat seperti nanofiller atau bala bantuan serat dapat digunakan untuk mempertahankan integritas struktural TPE pada suhu tinggi. Sebaliknya, untuk kinerja suhu rendah, fase elastomer dapat dioptimalkan untuk memastikan fleksibilitas dan mencegah kerapuhan pada suhu beku.
4. Mengatasi keterbatasan kopolimer blok styrene:Styrene Block Copolymers (SBCs) umumnya digunakan dalam formulasi TPE untuk kelembutan dan kemudahan pemrosesan. Namun, kelembutan mereka dapat mengorbankan kekuatan mekanik, membuatnya kurang cocok untuk aplikasi yang menuntut.
Larutan:Solusi yang layak adalah memadukan SBC dengan polimer lain yang meningkatkan kekuatan mekanik mereka tanpa secara signifikan meningkatkan kekerasan. Pendekatan lain adalah memanfaatkan teknik vulkanisasi untuk memperkuat fase elastomer sambil mempertahankan sentuhan lembut. Dengan melakukan hal itu, TPE dapat mempertahankan kelembutan yang diinginkan sambil juga menawarkan sifat mekanik yang lebih baik, membuatnya lebih fleksibel di berbagai aplikasi.
Ingin meningkatkan kinerja TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.