Aditif Plastik Si-TPV dan Pengubah Polimer: Jalur Baru untuk Permukaan Selembut Sutra pada Elastomer Termoplastik

menggambarkan:

Seri Si-TPV 2150, yang dikembangkan oleh SILIKE, adalah elastomer berbasis silikon vulkanisat dinamis unik yang berfungsi sebagai aditif plastik dan pengubah polimer, serta Pengubah Rasa (Pengubah Rasa Elastomer Termoplastik), Modifikasi Permukaan untuk Formulasi TPE Anti Lengket.

Solusi Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers Seri 2150 membantu meningkatkan pemrosesan dan memperbaiki kinerja elastomer termoplastik pada komponen jadi. Solusi ini sangat efektif sebagai pengubah yang mengandung silikon untuk elastomer termoplastik, menawarkan manfaat seperti ketahanan terhadap goresan dan abrasi, modifikasi permukaan anti lengket, dan peningkatan haptik dalam formulasi TPE. Dengan menggabungkan pengubah silikon ini, produsen dapat meningkatkan kinerja TPE, mengurangi penumpukan material pada cetakan ekstrusi, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

KIRIM EMAIL KEPADA KAMI

Detail Produk
Label Produk

Detail

Seri SILIKE Si-TPV 2150 adalah elastomer berbasis silikon vulkanisat dinamis, yang dikembangkan menggunakan teknologi kompatibilitas canggih. Proses ini mendispersikan karet silikon ke dalam SEBS sebagai partikel halus, berukuran 1 hingga 3 mikron di bawah mikroskop. Material unik ini menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi elastomer termoplastik dengan sifat-sifat silikon yang diinginkan, seperti kelembutan, rasa halus seperti sutra, dan ketahanan terhadap sinar UV dan bahan kimia. Selain itu, material Si-TPV dapat didaur ulang dan dapat digunakan kembali dalam proses manufaktur tradisional.
Si-TPV dapat digunakan langsung sebagai bahan baku, yang dirancang khusus untuk aplikasi pencetakan sentuhan lembut (soft-touch over-molding) pada elektronik yang dapat dikenakan, casing pelindung untuk perangkat elektronik, komponen otomotif, TPE kelas atas, dan industri kawat TPE.
Selain penggunaan langsungnya, Si-TPV juga dapat berfungsi sebagai pengubah polimer dan aditif proses untuk elastomer termoplastik atau polimer lainnya. Ia meningkatkan elastisitas, memperbaiki pemrosesan, dan meningkatkan sifat permukaan. Ketika dicampur dengan TPE atau TPU, Si-TPV memberikan kehalusan permukaan yang tahan lama dan rasa sentuhan yang menyenangkan, sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan abrasi. Ia mengurangi kekerasan tanpa memengaruhi sifat mekanik secara negatif dan menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap penuaan, penguningan, dan noda. Ia juga dapat menciptakan hasil akhir matte yang diinginkan pada permukaan.
Tidak seperti aditif silikon konvensional, Si-TPV dipasok dalam bentuk pelet dan diproses seperti termoplastik. Ia terdispersi secara halus dan homogen di seluruh matriks polimer, dengan kopolimer terikat secara fisik pada matriks. Ini menghilangkan kekhawatiran tentang migrasi atau masalah "blooming", menjadikan Si-TPV solusi yang efektif dan inovatif untuk mencapai permukaan yang sangat lembut pada elastomer termoplastik atau polimer lainnya, dan tidak memerlukan langkah pemrosesan atau pelapisan tambahan.

Manfaat Utama

Di TPE
1. Ketahanan terhadap abrasi
2. Tahan noda dengan sudut kontak air yang lebih kecil
3. Mengurangi kekerasan
4. Hampir tidak ada pengaruh pada sifat mekanik dengan seri Si-TPV 2150 kami.
5. Sentuhan yang sangat baik, kering dan halus, tidak berembun setelah penggunaan jangka panjang.

Ketahanan dan Keberlanjutan

Teknologi canggih bebas pelarut, tanpa plasticizer, tanpa minyak pelembut, dan tidak berbau.
Perlindungan lingkungan dan kemampuan daur ulang.
Tersedia dalam formulasi yang sesuai dengan peraturan.

Studi Kasus Aditif Plastik Si-TPV dan Modifikator Polimer

Seri Si-TPV 2150 memiliki karakteristik sentuhan lembut yang ramah kulit dalam jangka panjang, ketahanan noda yang baik, tanpa tambahan plasticizer dan pelembut, serta tidak terjadi pengendapan setelah penggunaan jangka panjang, sehingga berfungsi sebagai aditif plastik dan pengubah polimer, terutama cocok digunakan untuk pembuatan elastomer termoplastik dengan sentuhan lembut dan nyaman.

Perbandingan Pengaruh Aditif Plastik Si-TPV dan Modifikator Polimer terhadap Kinerja TPE

Aplikasi

Si-TPV bertindak sebagai pengubah rasa dan aditif pemrosesan inovatif untuk elastomer termoplastik dan polimer lainnya. Senyawa ini dapat dicampur dengan berbagai elastomer dan plastik teknik atau plastik umum, seperti TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, dan PVC. Solusi ini membantu meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan kinerja ketahanan gores dan abrasi pada komponen jadi.
Keunggulan utama produk yang dibuat dengan campuran TPE dan Si-TPV adalah terciptanya permukaan yang sangat lembut dan tidak lengket—tepat seperti pengalaman sentuhan yang diharapkan pengguna akhir dari barang-barang yang sering mereka sentuh atau kenakan. Fitur unik ini memperluas jangkauan potensi aplikasi material elastomer TPE di berbagai industri. Lebih lanjut, penggabungan Si-TPV sebagai pengubah meningkatkan fleksibilitas, elastisitas, dan daya tahan material elastomer, sekaligus membuat proses manufaktur lebih hemat biaya.

Solusi:

Kesulitan Meningkatkan Performa TPE? Aditif Plastik Si-TPV dan pengubah polimer memberikan jawabannya.

Pengantar TPE

Elastomer termoplastik (TPE) dikategorikan berdasarkan komposisi kimianya, termasuk Olefin Termoplastik (TPE-O), Senyawa Stirenik (TPE-S), Vulkanisat Termoplastik (TPE-V), Poliuretan (TPE-U), Kopoliester (COPE), dan Kopoliamida (COPA). Meskipun poliuretan dan kopoliester mungkin terlalu rumit untuk beberapa penggunaan, pilihan yang lebih hemat biaya seperti TPE-S dan TPE-V seringkali lebih sesuai untuk aplikasi tertentu.

TPE konvensional merupakan campuran fisik antara karet dan termoplastik, tetapi TPE-V berbeda karena memiliki partikel karet yang sebagian atau sepenuhnya terikat silang, sehingga meningkatkan kinerjanya. TPE-V memiliki daya tahan kompresi yang lebih rendah, ketahanan kimia dan abrasi yang lebih baik, serta stabilitas suhu yang lebih tinggi, menjadikannya ideal untuk menggantikan karet pada segel. Sebaliknya, TPE konvensional memberikan fleksibilitas formulasi yang lebih besar, kekuatan tarik yang lebih tinggi, elastisitas, dan kemampuan pewarnaan, sehingga cocok untuk produk seperti barang konsumsi, elektronik, dan perangkat medis. TPE konvensional juga memiliki daya rekat yang baik pada substrat kaku seperti PC, ABS, HIPS, dan Nylon, yang menguntungkan untuk aplikasi dengan sentuhan lembut.

Tantangan dengan TPE

TPE menggabungkan elastisitas dengan kekuatan mekanik dan kemampuan pengolahan, menjadikannya sangat serbaguna. Sifat elastisnya, seperti deformasi permanen akibat kompresi dan perpanjangan, berasal dari fase elastomer, sedangkan kekuatan tarik dan sobek bergantung pada komponen plastiknya.

TPE dapat diproses seperti termoplastik konvensional pada suhu tinggi, di mana ia memasuki fase leleh, memungkinkan manufaktur yang efisien menggunakan peralatan pemrosesan plastik standar. Rentang suhu operasinya juga patut diperhatikan, mulai dari suhu yang sangat rendah—mendekati titik transisi kaca fase elastomer—hingga suhu tinggi yang mendekati titik leleh fase termoplastik—menambah fleksibilitasnya.

Namun, terlepas dari keunggulan-keunggulan tersebut, beberapa tantangan masih tetap ada dalam mengoptimalkan kinerja TPE. Salah satu masalah utama adalah kesulitan dalam menyeimbangkan elastisitas dengan kekuatan mekanik. Meningkatkan satu sifat seringkali mengorbankan sifat lainnya, sehingga menyulitkan produsen untuk mengembangkan formulasi TPE yang mempertahankan keseimbangan fitur yang diinginkan secara konsisten. Selain itu, TPE rentan terhadap kerusakan permukaan seperti goresan dan lecet, yang dapat berdampak negatif pada penampilan dan fungsionalitas produk yang terbuat dari bahan ini.

Memaksimalkan Kinerja TPE: Mengatasi Tantangan Utama
1. Tantangan dalam Menyeimbangkan Elastisitas dan Kekuatan Mekanik:Salah satu tantangan utama pada TPE adalah keseimbangan yang rumit antara elastisitas dan kekuatan mekanik. Meningkatkan salah satu aspek seringkali menyebabkan penurunan aspek lainnya. Kompromi ini dapat menjadi sangat bermasalah ketika produsen perlu mempertahankan standar kinerja tertentu untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan daya tahan tinggi.
Larutan:Untuk mengatasi hal ini, produsen dapat menerapkan strategi pengikatan silang seperti vulkanisasi dinamis, di mana fase elastomer sebagian divulkanisasi di dalam matriks termoplastik. Proses ini meningkatkan sifat mekanik tanpa mengorbankan elastisitas, menghasilkan TPE yang mempertahankan fleksibilitas dan kekuatan. Selain itu, penambahan plasticizer yang kompatibel atau modifikasi campuran polimer dapat menyempurnakan sifat mekanik, memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan kinerja material untuk aplikasi tertentu.
2. Ketahanan terhadap Kerusakan Permukaan:TPE rentan terhadap kerusakan permukaan seperti goresan, lecet, dan abrasi, yang dapat memengaruhi tampilan dan fungsionalitas produk, terutama di industri yang berinteraksi langsung dengan konsumen seperti otomotif atau elektronik. Mempertahankan kualitas lapisan akhir yang tinggi sangat penting untuk memastikan umur produk yang panjang dan kepuasan pelanggan.
Larutan:Salah satu pendekatan efektif untuk mengurangi kerusakan permukaan adalah dengan menambahkan aditif berbasis silikon atau agen pengubah permukaan. Aditif ini meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan lecet pada TPE sekaligus mempertahankan fleksibilitas bawaannya. Aditif berbasis siloksan, misalnya, membentuk lapisan pelindung di permukaan, mengurangi gesekan dan meminimalkan dampak abrasi. Selain itu, lapisan pelindung dapat diaplikasikan untuk lebih melindungi permukaan, membuat material lebih tahan lama dan menarik secara estetika.
Secara spesifik, SILIKE Si-TPV, aditif berbasis silikon baru, menawarkan berbagai fungsi, termasuk bertindak sebagai aditif proses, pengubah, dan penambah rasa untuk elastomer termoplastik (TPE). Ketika Elastomer Termoplastik Berbasis Silikon (Si-TPV) dimasukkan ke dalam TPE, manfaatnya meliputi:
Ketahanan terhadap abrasi dan goresan yang lebih baik.
● Ketahanan terhadap noda yang lebih baik, dibuktikan dengan sudut kontak air yang lebih kecil.
● Kekerasan berkurang.
● Dampak minimal pada sifat mekanik.
● Sentuhan yang sangat baik, memberikan tekstur kering dan halus tanpa meninggalkan lapisan putih setelah penggunaan jangka panjang.
3. Stabilitas Termal di Seluruh Rentang Operasi yang Luas:TPE memiliki rentang suhu operasi yang luas, dari suhu rendah di dekat titik transisi kaca fase elastomer hingga suhu tinggi yang mendekati titik leleh fase termoplastik. Namun, menjaga stabilitas dan kinerja pada kedua ujung rentang ini bisa jadi sulit.
Larutan:Penambahan penstabil panas, penstabil UV, atau aditif anti-penuaan ke dalam formulasi TPE dapat membantu memperpanjang masa pakai material di lingkungan yang keras. Untuk aplikasi suhu tinggi, agen penguat seperti nanofiller atau penguat serat dapat digunakan untuk menjaga integritas struktural TPE pada suhu tinggi. Sebaliknya, untuk kinerja suhu rendah, fase elastomer dapat dioptimalkan untuk memastikan fleksibilitas dan mencegah kerapuhan pada suhu beku.
4. Mengatasi Keterbatasan Kopolimer Blok Stirena:Kopolimer blok stirena (SBC) umumnya digunakan dalam formulasi TPE karena kelembutannya dan kemudahan pemrosesannya. Namun, kelembutannya dapat mengorbankan kekuatan mekanik, sehingga kurang cocok untuk aplikasi yang menuntut.
Larutan:Solusi yang layak adalah mencampur SBC dengan polimer lain yang meningkatkan kekuatan mekaniknya tanpa meningkatkan kekerasan secara signifikan. Pendekatan lain adalah menggunakan teknik vulkanisasi untuk memperkuat fase elastomer sambil mempertahankan sentuhan lembutnya. Dengan demikian, TPE dapat mempertahankan kelembutannya yang diinginkan sekaligus menawarkan sifat mekanik yang lebih baik, sehingga lebih serbaguna di berbagai aplikasi.
Ingin Meningkatkan Performa TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.