Berita - Membuka Potensi TPE: Strategi untuk Ketahanan Gores dan Mar yang Unggul

Cara Meningkatkan Ketahanan Goresan dan Marah pada Bahan TPE

Elastomer termoplastik (TPE) adalah kelas material serbaguna yang menggabungkan karakteristik termoplastik dan elastomer, menawarkan fleksibilitas, ketahanan, dan kemudahan pemrosesan. TPE telah menjadi pilihan utama bagi perancang dan insinyur peralatan yang mencari bahan elastomer yang lembut. Bahan-bahan ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, barang konsumsi, peralatan medis, elektronik, HVAC, dan aplikasi industri lainnya.

Mengklasifikasikan TPE

TPE diklasifikasikan berdasarkan komposisi kimianya: Termoplastik Olefin (TPE-O), Senyawa stirena (TPE-S), Vulkanisasi (TPE-V), Poliuretan Termoplastik (TPE-U), Kopoliester (COPE), dan Kopoliamida (COPA). Dalam banyak kasus, TPE seperti poliuretan dan kopoliester direkayasa secara berlebihan untuk tujuan penerapannya, padahal TPE-S atau TPE-V akan menjadi pilihan yang lebih sesuai dan hemat biaya.

TPE konvensional umumnya terdiri dari campuran fisik karet dan resin termoplastik. Namun, vulkanisasi termoplastik (TPE-Vs) berbeda karena partikel karet dalam material ini terikat silang sebagian atau seluruhnya untuk meningkatkan kinerja.

TPE-V menawarkan set kompresi yang lebih rendah, ketahanan terhadap bahan kimia dan abrasi yang lebih baik, serta kinerja yang unggul pada suhu tinggi, menjadikannya kandidat ideal untuk pengganti karet pada seal. Sebaliknya, TPE konvensional menawarkan keserbagunaan formulasi yang lebih baik, sehingga memungkinkannya disesuaikan untuk aplikasi spesifik, seperti produk konsumen, elektronik, dan perangkat medis. TPE ini biasanya memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, elastisitas yang lebih baik ("snappiness"), kemampuan warna yang unggul, dan tersedia dalam tingkat kekerasan yang lebih luas.

TPE juga dapat diformulasikan untuk melekat pada substrat kaku seperti PC, ABS, HIPS, dan Nylon, sehingga memberikan pegangan dengan sentuhan lembut yang terdapat pada produk seperti sikat gigi, perkakas listrik, dan peralatan olahraga.

Tantangan dengan TPE

Terlepas dari keserbagunaannya, salah satu tantangan TPE adalah kerentanannya terhadap goresan dan noda, yang dapat mengurangi daya tarik estetika dan integritas fungsionalnya. Untuk mengatasi masalah ini, produsen semakin mengandalkan aditif khusus yang meningkatkan ketahanan TPE terhadap goresan dan kerusakan.

Memahami Ketahanan Goresan dan Mar

Sebelum mempelajari bahan tambahan tertentu, penting untuk memahami konsep ketahanan gores dan kerusakan:

Ketahanan Gores:Hal ini mengacu pada kemampuan material untuk menahan kerusakan akibat benda tajam atau kasar yang mungkin memotong atau menggali permukaan.
Perlawanan Mar:Resistensi Mar adalah kemampuan material untuk menahan kerusakan kecil pada permukaan yang mungkin tidak menembus terlalu dalam namun dapat mempengaruhi penampilannya, seperti lecet atau noda.

Meningkatkan sifat-sifat TPE ini sangatlah penting, terutama dalam aplikasi dimana material terkena keausan terus-menerus atau ketika penampilan produk akhir sangat penting.

Cara Meningkatkan Ketahanan Goresan dan Marah pada Bahan TPE

Aditif berikut biasanya digunakan untuk meningkatkan ketahanan TPE terhadap goresan dan kerusakan:

1.Aditif Berbasis Silikon

Aditif berbasis silikon sangat efektif dalam meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan pada elastomer termoplastik (TPE). Aditif ini bekerja dengan membentuk lapisan pelumas pada permukaan material, mengurangi gesekan sehingga meminimalkan kemungkinan terjadinya goresan.

Fungsi:Bertindak sebagai pelumas permukaan, mengurangi gesekan dan keausan.
Manfaat:Meningkatkan ketahanan gores tanpa mempengaruhi sifat mekanik atau fleksibilitas TPE secara signifikan.

Secara khusus,SILIKE Si-TPV, sebuah noveladitif berbasis silikon, dapat melayani berbagai peran, seperti aAditif proses untuk elastomer termoplastik, Pengubah elastomer termoplastik, Pengubah elastomer berbasis Silikon Termoplastik, Pengubah rasa elastomer termoplastik.Seri SILIKE Si-TPV adalah aelastomer berbasis silikon termoplastik vulkanisasi dinamis, dibuat menggunakan teknologi kompatibilitas khusus. Proses ini menyebarkan karet silikon di dalam TPO sebagai partikel berukuran 2-3 mikron, menghasilkan bahan yang menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi elastomer termoplastik dengan sifat silikon yang diinginkan, seperti kelembutan, rasa halus, tahan sinar UV, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Bahan-bahan ini juga dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses manufaktur tradisional.

KapanElastomer Termoplastik Berbasis Silikon (Si-TPV)dimasukkan ke dalam TPE, manfaatnya antara lain:

Peningkatan ketahanan abrasi
Peningkatan ketahanan terhadap noda, dibuktikan dengan sudut kontak air yang lebih kecil
Mengurangi kekerasan
Dampak minimal pada sifat mekanik denganSi-TPVseri
Haptics luar biasa, memberikan sentuhan kering dan halus tanpa mekar setelah penggunaan jangka panjang

2. Aditif Berbasis Lilin

Lilin adalah kelompok aditif lain yang biasa digunakan untuk meningkatkan sifat permukaan TPE. Mereka bekerja dengan bermigrasi ke permukaan, menciptakan lapisan pelindung yang mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan.

Jenis:Lilin polietilen, lilin parafin, dan lilin sintetis sering digunakan.
Manfaat:Aditif ini mudah dimasukkan ke dalam matriks TPE dan menawarkan solusi hemat biaya untuk meningkatkan daya tahan permukaan.

3. Partikel nano

Partikel nano, seperti silika, titanium dioksida, atau alumina, dapat dimasukkan ke dalam TPE untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan. Partikel-partikel ini memperkuat matriks TPE, menjadikan material lebih keras dan lebih tahan terhadap kerusakan permukaan.

Fungsi:Bertindak sebagai pengisi penguat, meningkatkan kekerasan dan ketangguhan permukaan.
Manfaat:Partikel nano dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan gores tanpa mengurangi elastisitas atau sifat TPE lain yang diinginkan.

4. Lapisan Anti Gores

Meskipun bukan merupakan bahan tambahan, penerapan lapisan anti gores pada produk TPE adalah pendekatan umum untuk meningkatkan daya tahan permukaannya. Pelapis ini dapat diformulasikan dengan berbagai bahan, termasuk silan, poliuretan, atau resin yang diawetkan dengan sinar UV, untuk menghasilkan lapisan pelindung yang keras.

Fungsi:Memberikan lapisan permukaan yang keras dan tahan lama yang melindungi dari goresan dan kerusakan.
Manfaat:Pelapisan dapat disesuaikan dengan aplikasi spesifik dan memberikan perlindungan jangka panjang.

5. Fluoropolimer

Aditif berbahan dasar fluoropolimer dikenal karena ketahanan kimianya yang sangat baik dan energi permukaan yang rendah, sehingga mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan gores TPE.

Fungsi:Memberikan permukaan gesekan rendah yang tahan terhadap bahan kimia dan keausan.
Manfaat:Menawarkan ketahanan gores dan umur panjang yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berkinerja tinggi.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Efektivitas Aditif

Efektivitas bahan tambahan ini dalam meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan bergantung pada beberapa faktor:

Konsentrasi:Jumlah aditif yang digunakan dapat mempengaruhi sifat akhir TPE secara signifikan. Konsentrasi optimal harus ditentukan untuk menyeimbangkan peningkatan ketahanan dengan karakteristik material lainnya.
Kesesuaian:Aditif harus kompatibel dengan matriks TPE untuk memastikan pemerataan dan kinerja yang efektif.
Kondisi Pemrosesan:Kondisi pemrosesan, seperti suhu dan laju geser selama peracikan, dapat mempengaruhi dispersi aditif dan efektivitas utamanya.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang caranyaPengubah elastomer berbasis silikon termoplastikdapat meningkatkan bahan TPE, meningkatkan estetika permukaan produk akhir Anda dan meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan, silakan hubungi SILIKE hari ini. Rasakan manfaat sentuhan kering dan halus tanpa mekar, bahkan setelah penggunaan jangka panjang.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Waktu posting: 16 Agustus-2024