Elastomer termoplastik (TPE) adalah kelas material serbaguna yang menggabungkan karakteristik termoplastik dan elastomer, menawarkan fleksibilitas, ketahanan, dan kemudahan pemrosesan. TPE telah menjadi pilihan utama bagi perancang dan insinyur peralatan yang mencari material lunak dan elastis. Material ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, barang konsumsi, perangkat medis, elektronik, HVAC, dan aplikasi industri lainnya.
Mengklasifikasikan TPE
TPE diklasifikasikan berdasarkan komposisi kimianya: Olefin Termoplastik (TPE-O), Senyawa Stirena (TPE-S), Vulkanisat (TPE-V), Poliuretan Termoplastik (TPE-U), Kopoliester (COPE), dan Kopoliamida (COPA). Dalam banyak kasus, TPE seperti poliuretan dan kopoliester dirancang secara berlebihan untuk aplikasi yang dimaksud, padahal TPE-S atau TPE-V akan menjadi pilihan yang lebih sesuai dan hemat biaya.
TPE konvensional umumnya terdiri dari campuran fisik karet dan resin termoplastik. Namun, vulkanisat termoplastik (TPE-V) berbeda karena partikel karet dalam material ini sebagian atau seluruhnya terikat silang untuk meningkatkan kinerja.
TPE-V menawarkan kompresi set yang lebih rendah, ketahanan kimia dan abrasi yang lebih baik, serta kinerja superior pada suhu tinggi, menjadikannya kandidat ideal untuk penggantian karet pada segel. TPE konvensional, di sisi lain, menawarkan fleksibilitas formulasi yang lebih besar, memungkinkan mereka untuk disesuaikan secara khusus untuk aplikasi tertentu, seperti produk konsumen, elektronik, dan perangkat medis. TPE ini biasanya memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, elastisitas ("kekenyalan") yang lebih baik, kemampuan pewarnaan yang superior, dan tersedia dalam berbagai tingkat kekerasan.
TPE juga dapat diformulasikan untuk melekat pada substrat kaku seperti PC, ABS, HIPS, dan Nylon, sehingga memberikan cengkeraman lembut yang ditemukan pada produk seperti sikat gigi, perkakas listrik, dan peralatan olahraga.
Tantangan dengan TPE
Terlepas dari keserbagunaannya, salah satu tantangan TPE adalah kerentanannya terhadap goresan dan kerusakan, yang dapat mengganggu daya tarik estetika dan integritas fungsionalnya. Untuk mengatasi masalah ini, produsen semakin bergantung pada aditif khusus yang meningkatkan ketahanan goresan dan kerusakan pada TPE.
Memahami Ketahanan terhadap Goresan dan Lecet
Sebelum membahas aditif spesifik, penting untuk memahami konsep ketahanan terhadap goresan dan kerusakan:
- Ketahanan terhadap goresan:Ini merujuk pada kemampuan material untuk menahan kerusakan akibat benda tajam atau kasar yang mungkin memotong atau menusuk permukaannya.
- Ketahanan Laut:Ketahanan terhadap goresan adalah kemampuan material untuk menahan kerusakan permukaan kecil yang mungkin tidak menembus jauh ke dalam tetapi dapat memengaruhi penampilannya, seperti lecet atau noda.
Meningkatkan sifat-sifat ini pada TPE sangat penting, terutama dalam aplikasi di mana material tersebut terus-menerus mengalami keausan atau di mana penampilan produk akhir sangat penting.
Cara Meningkatkan Ketahanan Gores dan Lecet pada Material TPE
Aditif berikut ini umumnya digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan pada TPE:
1.Aditif Berbasis Silikon
Aditif berbasis silikon sangat efektif dalam meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan lecet pada elastomer termoplastik (TPE). Aditif ini bekerja dengan membentuk lapisan pelumas pada permukaan material, mengurangi gesekan dan dengan demikian meminimalkan kemungkinan terjadinya goresan.
- Fungsi:Berfungsi sebagai pelumas permukaan, mengurangi gesekan dan keausan.
- Manfaat:Meningkatkan ketahanan terhadap goresan tanpa memengaruhi secara signifikan sifat mekanik atau fleksibilitas TPE.
Secara khusus,SILIKE Si-TPV, sebuah noveladitif berbasis silikon, dapat menjalankan berbagai peran, sepertiAditif proses untuk elastomer termoplastik, Modifikator untuk elastomer termoplastik, Modifikator elastomer berbasis silikon termoplastik, Modifikator rasa elastomer termoplastik.Seri SILIKE Si-TPV adalah sebuahelastomer berbasis silikon termoplastik tervulkanisasi dinamisDibuat menggunakan teknologi kompatibilitas khusus. Proses ini mendispersikan karet silikon di dalam TPO sebagai partikel berukuran 2-3 mikron, menghasilkan material yang menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi elastomer termoplastik dengan sifat-sifat silikon yang diinginkan, seperti kelembutan, rasa halus seperti sutra, ketahanan terhadap sinar UV, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Material ini juga dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses manufaktur tradisional.
KapanElastomer Termoplastik Berbasis Silikon (Si-TPV)Jika dimasukkan ke dalam TPE, manfaatnya meliputi:
- Ketahanan abrasi yang lebih baik
- Ketahanan terhadap noda yang lebih baik, dibuktikan dengan sudut kontak air yang lebih kecil.
- Kekerasan berkurang
- Dampak minimal pada sifat mekanik denganSi-TPVseri
- Sensasi sentuhan yang luar biasa, memberikan tekstur kering dan halus tanpa meninggalkan lapisan putih setelah penggunaan jangka panjang.
2. Aditif Berbasis Lilin
Lilin adalah kelompok aditif lain yang umum digunakan untuk meningkatkan sifat permukaan TPE. Cara kerjanya adalah dengan bermigrasi ke permukaan, menciptakan lapisan pelindung yang mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan.
- Jenis:Lilin polietilen, lilin parafin, dan lilin sintetis sering digunakan.
- Manfaat:Aditif ini mudah dimasukkan ke dalam matriks TPE dan menawarkan solusi hemat biaya untuk meningkatkan daya tahan permukaan.
3. Nanopartikel
Nanopartikel, seperti silika, titanium dioksida, atau alumina, dapat dimasukkan ke dalam TPE untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan. Partikel-partikel ini memperkuat matriks TPE, membuat material lebih keras dan lebih tahan terhadap kerusakan permukaan.
- Fungsi:Berfungsi sebagai pengisi penguat, meningkatkan kekerasan dan ketangguhan permukaan.
- Manfaat:Nanopartikel dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap goresan tanpa mengurangi elastisitas atau sifat-sifat lain yang diinginkan dari TPE.
4. Lapisan Anti Gores
Meskipun bukan merupakan aditif secara langsung, pengaplikasian lapisan anti gores pada produk TPE merupakan pendekatan umum untuk meningkatkan daya tahan permukaannya. Lapisan ini dapat diformulasikan dengan berbagai material, termasuk silan, poliuretan, atau resin yang diawetkan dengan sinar UV, untuk memberikan lapisan pelindung yang keras.
- Fungsi:Memberikan lapisan permukaan yang keras dan tahan lama yang melindungi dari goresan dan kerusakan.
- Manfaat:Lapisan pelindung dapat disesuaikan dengan aplikasi spesifik dan memberikan perlindungan jangka panjang.
5. Fluoropolimer
Aditif berbasis fluoropolimer dikenal karena ketahanan kimianya yang sangat baik dan energi permukaan yang rendah, yang mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan gores pada TPE.
- Fungsi:Memberikan permukaan dengan gesekan rendah yang tahan terhadap bahan kimia dan keausan.
- Manfaat:Menawarkan ketahanan gores dan daya tahan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berkinerja tinggi.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efektivitas Aditif
Keefektifan aditif ini dalam meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan kerusakan bergantung pada beberapa faktor:
- Konsentrasi:Jumlah aditif yang digunakan dapat secara signifikan memengaruhi sifat akhir TPE. Konsentrasi optimal harus ditentukan untuk menyeimbangkan peningkatan ketahanan dengan karakteristik material lainnya.
- Kesesuaian:Aditif tersebut harus kompatibel dengan matriks TPE untuk memastikan distribusi yang merata dan kinerja yang efektif.
- Kondisi Pemrosesan:Kondisi pemrosesan, seperti suhu dan laju geser selama pencampuran, dapat memengaruhi dispersi aditif dan efektivitas akhirnya.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimanaPengubah elastomer berbasis silikon termoplastikJika Anda ingin meningkatkan kualitas material TPE, meningkatkan estetika permukaan produk akhir Anda, dan meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan lecet, silakan hubungi SILIKE hari ini. Rasakan manfaat sentuhan kering dan halus tanpa bercak, bahkan setelah penggunaan jangka panjang.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com



































