Elastomer termoplastik Si-TP 3100-85A adalah material dengan ketahanan abrasi dan kimia yang baik, yang dapat membentuk ikatan yang sangat baik dengan TPU dan substrat polar serupa. Ini adalah solusi ideal untuk aplikasi pencetakan overmolding dan pencetakan injeksi dengan sentuhan lembut, sehingga sangat cocok untuk produk seperti aksesori dapur, mainan, perangkat elektronik yang dapat dikenakan, casing aksesori untuk perangkat elektronik, kulit buatan, komponen otomotif, TPE kelas atas, dan kabel TPU.
Kompatibilitas: TPU, TPE, dan substrat polar serupa
Tes* | Milik | Satuan | Hasil |
Standar ISO-868 | Kekerasan (15 detik) | Pantai A | 83 |
Standar ISO 1183 | Kepadatan | gram/cm3 | 1.18 |
Standar ISO 1133 | Indeks Aliran Lelehan 10 kg & 190℃ | g/10 menit | 27 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | MOE (Modulus Elastisitas) | MPa | 7.31 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | Kekuatan Tarik | MPa | 11.0 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | Perpanjangan pada saat putus | % | 398 |
Bahasa Indonesia:ISO 34 | Kekuatan Sobek | kN/m | 40 |
*ISO: Organisasi Standardisasi Internasional
ASTM: Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material
● Panduan Pemrosesan Cetakan Injeksi
Waktu Pengeringan | 2-6 jam |
Suhu Pengeringan | 80-100℃ |
Suhu Zona Umpan | 170-190℃ |
Suhu Zona Tengah | 180-200℃ |
Suhu Zona Depan | 190-200℃ |
Suhu Nosel | 190-200℃ |
Suhu Leleh | 200℃ |
Suhu Cetakan | 30-50℃ |
Kecepatan Injeksi | CEPAT |
Kondisi proses ini dapat bervariasi tergantung pada peralatan dan proses masing-masing.
● Pemrosesan Sekunder
Sebagai bahan termoplastik, bahan Si-TPV® dapat diproses sekunder untuk produk biasa
● Tekanan Cetakan Injeksi
Tekanan penahan sangat bergantung pada geometri, ketebalan, dan lokasi pintu produk. Tekanan penahan harus ditetapkan pada nilai rendah pada awalnya, lalu perlahan-lahan ditingkatkan hingga tidak ada cacat terkait yang terlihat pada produk cetakan injeksi. Karena sifat elastis material, tekanan penahan yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi serius pada bagian pintu produk.
● Tekanan balik
Disarankan agar tekanan balik saat sekrup ditarik kembali adalah 0,7-1,4Mpa, yang tidak hanya akan memastikan keseragaman pelelehan lelehan, tetapi juga memastikan bahwa material tidak mengalami degradasi parah akibat geseran. Kecepatan sekrup Si-TPV® yang disarankan adalah 100-150rpm untuk memastikan pelelehan dan plastisisasi material secara menyeluruh tanpa degradasi material yang disebabkan oleh pemanasan geser.
Pengering dehumidifikasi desikan direkomendasikan untuk semua pengeringan.
Informasi keselamatan produk yang diperlukan untuk penggunaan yang aman tidak disertakan dalam dokumen ini. Sebelum menangani, baca lembar data produk dan keselamatan serta label wadah untuk informasi bahaya fisik dan kesehatan yang aman. Lembar data keselamatan tersedia di situs web perusahaan Silike di siliketech.com, atau dari distributor, atau dengan menghubungi layanan pelanggan Silike.
Diangkut sebagai bahan kimia yang tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik. Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan sejak tanggal produksi, jika disimpan di tempat penyimpanan yang direkomendasikan.
25KG/tas, tas kertas kerajinan dengan tas bagian dalam PE.
Produk ini belum diuji atau dinyatakan cocok untuk penggunaan medis atau farmasi.
Informasi yang tercantum di sini diberikan dengan itikad baik dan diyakini akurat. Namun, karena kondisi dan metode penggunaan produk kami berada di luar kendali kami, informasi ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti pengujian pelanggan untuk memastikan bahwa produk kami aman, efektif, dan sepenuhnya memuaskan untuk penggunaan akhir yang dimaksudkan. Saran penggunaan tidak boleh dianggap sebagai bujukan untuk melanggar paten apa pun.